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電火花線切割機的疑難故障及其原因分析

發(fā)布時間: 2009-08-06  點擊次數: 3736次

    
隨著新材料、新工藝的發(fā)展,電火花線切割機的應用日益普及,其良好的柔性、穩(wěn)定的加工精度為用戶帶來了巨大的效益。但是電火花線切割機較高的故障率,尤其是停機和維修費用給用戶帶來極大的不便和資源的浪費。通常小故障通過詳細閱讀說明書就可得到解決,現(xiàn)筆者以7725-2型線切割機為例,就其經常出現(xiàn)的疑難故障及其原因、解決辦法作一分析。 
    1 故障(1):在自動加工過程中,多次出現(xiàn)貯絲筒自動停機現(xiàn)象。 

      
  經仔細檢查和詳細研究使用說明書,發(fā)現(xiàn)問題出在KA4上,在自動加工過程中失電引起常開觸點斷開,使控制電路失電。經過進一步檢查,開機觀察,繼電器KA4多次出現(xiàn)打火現(xiàn)象,卸下KA4感覺紅圈起熱,但未發(fā)現(xiàn)明顯故障。拆封用萬用表檢查,發(fā)現(xiàn)線圈一端線頭虛接,重新焊牢后,裝上使用,幫障排除。

  2 故障(2):鉬絲在自動加工中,出現(xiàn)疊絲,經至多次出現(xiàn)斷絲,致使加工件報廢。

  按照使用說明書和垂詢機床生產廠,要求檢查貯絲筒滑板空行程間隙是否*,按其要求消除軸向間隙后仍無明業(yè)改現(xiàn)。

  經查閱資料及多次現(xiàn)場試驗,zui后認定原因出在線架下端副導輪下,經仔細調整導輪位置發(fā)現(xiàn)有點效果。再進一步檢查,發(fā)現(xiàn)導輪由于長期不正常運轉(時轉時停)而出現(xiàn)不同深度的溝槽。當運轉時會引起徑向跳動,造成鉬絲跳動,使鉬絲疊絲。經換上新導輪,使用幾天后,又出現(xiàn)以上情況,發(fā)現(xiàn)這是由于副導輪不轉的處理方法,效果很好,現(xiàn)使用一年左右,無疊絲故障發(fā)生。

  3 故障(3):機床運行中出現(xiàn)縱向、橫向同時進給,不能按程序要求進給,在自動進給時鎖不住,用手能旋動。

  經過檢查,產生這類故障原因有兩個:(1)備用兩節(jié)5V電池接觸不良,更換新電池或電池卸下重新裝上,故障排除。(2)步進電機進線線頭脫落或接觸不良,重新接好后故障解除。通過以上分析,可看出電火線切割機的維修、維護是一項非常重要而細致的工作,必須配備經驗豐富的檢修人員、詳細做好機床維護、維修及故障處理檔案工作,才能做到zui大限度減少因機床故障而造成的損失。

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